К2. 0 Станок токарно- винторезный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики. Сведения о производителе токарно- винторезного станка 1. К2. 0Производитель токарно- винторезного станка 1. К2. 0 - Московский станкостроительный завод . Ефремова, основанный в 1. Первые универсальные токарно- винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе .
Ефремова в 1. 93. ДИП- 2. 00, ДИП- 3. ДИП- 4. 00, ДИП- 5. ДИП - Догнать И Перегнать), где 2. К2. 0 Станок токарно- винторезный универсальный. Назначение, область применения.
История токарно- винторезного станка 1. К2. 0В 1. 93. 0 году на Московском станкостроительном заводе . Несколько позже его переименовали в ДИП- 2.
Рязанский Завод Токарных Станков объединил широкие технические воз-. Паспорт (техническая документация). Паспорт станка. Руководство по обслуживанию и уходу. Универсальный токарно-винторезный станок модель 165. Паспорта станка . Mn80a, станок токарный настольный, Чехословакия · 1А616, 1А616П. WEB DLZ-315-500 (Часть 1), станок токарно-винторезный, ГДР.
Технические характеристики, фото токарно-винторезного станка ДИП-500, основные положения паспорта, а также видео его применения. Токарный станок модели ДИП-500 предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного .
Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 2. В качестве прототипа был избран токарно- винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1. 93. 2 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП- 2. ДИП- 2. 00. К концу 1. ДИПов. В 1. 93. 4 году осваивается выпуск станков ДИП- 3.
ДИП- 4. 00, ДИП- 5. Впоследствии производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод. Производство станка ДИП- 5. Коломенский завод тяжелых станков КЗТС. По новой системе обозначений первый ДИП- 2. Д6. 2 и 1. Д6. 2м. Но абревиатура ДИП- 2.
В 1. 94. 8 год завод переходит на выпуск станка 1. А6. 2, 1. Б6. 2В 1.
А6. 2. В 1. 95. 4 году был изготовлен опытный образец станка 1. К6. 2, серийное производство которого было запущено в 1. В 1. 95. 6 году завод перешёл на крупносерийный выпуск нового станка 1. К6. 2. За последующие 1. В 1. 97. 1 году была изготовлена опытная партия станков 1.
К2. 0, в 1. 97. 2 году на Лейпцигской ярмарке станок 1. К2. 0 был удостоен золотой медали.
В 1. 97. 2—1. 97. К2. 0. Осваивается серийное производство этих станков. К концу года с конвейера сходит до 1. На экспорт отправляется около 1.
Производство станка модели 1. МК6. 05. 6. На рынке оригинальные станки 1. На основе базовой модели токарно- винторезного станка 1. К2. 0 было изготовлено множество модификаций, в том числе: 1к. К2. 5, 1. 6К2. 0М, 1. К2. 0П, 1. 6К2. 5, 1.
К2. 0В, 1. 6К2. 0Г, 1. К2. 0К, 1. 6К2. 0Ф1, 1. К2. 0ПФ1, 1. 6К2. ВФ1. Станки с ЧПУ 1. К2. 0Ф3, 1. 6К2. 0Ф3.
С3. 2, 1. 6А2. 0Ф3, 1. К2. 0Т1 и др. Токарно- винторезный станок 1. К2. 0 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Станок заменяет модель 1. К6. 2. По всем качественным показателям (производительности, точности, долговечности, надежности, удобству обслуживания, безопасности работы и т.
Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Универсальный токарно- винторезный станок 1. Для обработки прутка в шинделе предусмотрено сквозное отверстие .
По ГОСТу 8- 8. 2 токарный станок 1. Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса соединен с коробкой подач, обеспечивающей перемещение суппорта в широком диапазоне подач от ходового вала при точении и от ходового винта при нарезании резьб. Для нарезания резьб предусмотрено непосредственное соединение ходового винта с входным валом коробки подач. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании, одновременно служащим стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости. Механизм шпиндельной бабки станка позволяет получить 4 ряда чисел оборотов шпинделя: два ряда с пределами 1. В этом случае переборы 1: 3.
На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации.
Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах. Класс точности станка Н. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 2. Российские и зарубежные аналоги токарного станка 1.
К2. 0МК6. 05. 6, МК6. МК6. 05. 8 - . Москва. ВТ2. 0, 1. 6ВТ2. 0П - .
Самара. Samat 4. 00. L, Samat 4. 00. M, Samat 4. Нота 2 Инструкция. S - . Самара. МСТ1. М - . Октябрьской революции МЗОРКА- 2. SMTCL Китай. CD6. A, CD6. 24. 0A - . Китай. C6. 24. 0 - .
Эскиз суппорта. Чертеж рабочего пространства токарного станка 1. К2. 0Чертеж шпинделя токарно- винторезного станка 1. К2. 0Чертеж шпинделя токарного станка 1.
К2. 0Общий вид токарно- винторезного станка 1. К2. 0Фото токарного станка 1.
К2. 0Расположение органов управления токарно- винторезным станком 1. К2. 0Схема расположения органов управления токарным станком 1. К2. 0Перечень органов управления токарно- винторезного станка 1. К2. 0Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы.
Рукоятка установки вида работ: подачи и типа нарезаемой резьбы. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя. Рукоятка установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб. Вводной автоматический выключатель Сигнальная лампа.
Выключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости Указатель нагрузки станка. Рукоятка установки правой и левой резьбы Рукоятка установки ряда чисел оборотов шпинделя. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 1. Выключатель лампы местного освещения Рукоятка поворота и закрепления индексируемой резцовой головки. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта Рукоятка крепления пиноли задней бабки к станине. Маховик перемещения пиноли задней бабки.
Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 1. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта. Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта. Кнопочная станция включения н выключения электродвигателя главного привода. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппэрта Маховик ручного перемещения каретки.
Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта. Рукоятка установки величины подачи н шага резьбы и отключения механизма коробки подач при нарезке резьб напрямую. Рукоятка зажима пиноли задней бабки. Схема кинематическая токарно- винторезного станка 1. К2. 0Кинематическая схема станка 1.
К2. 0, 1. 6К2. 0М, 1. К2. 0Г, 1. 6К2. 0Ф1.
Схема кинематическая токарно- винторезного станка 1. К2. 0. Смотреть в увеличенном масштабе. Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка). Цифрой I обозначен суппорт с механическим перемещением резцовых салазок. Шпиндельная бабка токарно- винторезного станка 1. К2. 0Шпиндельная бабка токарно- винторезного станка 1.
К2. 0Шпиндельная бабка токарно- винторезного станка 1. К2. 0. Скачать в увеличенном масштабе. Шпиндельная бабка токарно- винторезного станка 1. К2. 0. Разрез Б- Б, В- В, Г- Г, Д- ДШпиндельная бабка токарно- винторезного станка 1. К2. 0. Разрез Е- Е, Ж- Ж, З- З, И- ИЧертеж шпинделя в сборе.
Конструкция шпиндельной (передней) бабки с коробкой скоростей.